Penjualan spot pipa baja 40Cr untuk diproses
Pipa baja 40Cr adalah sejenis baja bulat dengan bagian berongga dan tidak ada sambungan di sekitarnya. Itu terbuat dari pipa padat kosong melalui perforasi, dan kemudian terbuat dari rolling panas, rolling dingin atau gambar dingin. Dibandingkan dengan baja bulat dan baja padat lainnya, ketika kekuatan lentur dan torsi sama, berat pipa baja lebih ringan, yang merupakan jenis baja bagian ekonomi.
Menurut GB / T 3077-2008: komposisi kimia (fraksi massa,%) C 0,37 ~ 0,44, Si 0,17 ~ 0,37, Mn 0,50 ~ 0,80, cr0,80 ~ 1,10, Ni 0,30【 Sifat mekanik]
Sampel ukuran kosong (mm): 25
Suhu pemanasan pendinginan pertama (℃): 850; Pendingin: Minyak
Suhu pemanasan pendinginan kedua (℃): -
Temperatur pemanasan suhu (℃): 520; Pendingin: air, minyak
Kekuatan tarik (σ b/MPa): 980
Titik hasil (σ s/MPa): 785
Perpanjangan setelah patah (δ 5/%): 9
Pengurangan area (ψ/%): 45
Energi penyerapan benturan (aku2 / J): 47
Kekerasan Brinell (hbs100 / 3000) (anil atau temper suhu tinggi): 207
Nilai baja standar GB di Cina adalah 40Cr, bahan DIN No. 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, uni 41Cr4, NbN 42cr4, SS 2245 American AISI / SAE / Baja Standar ASTM No. 5140, baja standar JIS Jepang No. scr440 (H) / scr440, Baja Standar AISI / SAE / ASTM Amerika No. 5140, organisasi internasional untuk Standarisasi baja standar ISO No. 41Cr4.
(perkiraan) ACM = 780
Suhu 850 ~ 870 , kekerasan 179 ~ 229hbs.
Suhu 740 ~ 760 , waktu penahanan adalah 4 ~ 6 jam, dan kemudian suhu didinginkan hingga 600 pada laju pendinginan 5 ~ 10 / jam.
Kekerasan sebelum perawatan 217hbs, kekerasan setelah pelunakan 163hbs.
(670±10)℃ × 2H, kenaikan suhu dengan tungku, (710 ± 10) × 2H, pendinginan dengan tungku, (670 ± 10) × 2H, kenaikan suhu dengan tungku, (710 ± 10) × 2H, kemudian turunkan suhu dengan tungku, (670 ± 10) × 2H, naikkan suhu dengan tungku, (710 ± 10) × 2H, dinginkan dengan tungku selama 3 siklus, lalu dinginkan hingga 550 untuk pendinginan udara. Kekerasan setelah perawatan adalah 153hbs.
Suhu pendinginan 850 ± 10 , pendinginan oli; Temperatur suhu 520 ± 10 , air, oli dan pendingin udara.
Baja termodulasi karbon sedang, baja die pos dingin. Baja ini memiliki harga yang moderat dan pemrosesan yang mudah. Setelah perlakuan panas yang tepat, ia dapat memperoleh ketangguhan, plastisitas, dan ketahanan aus tertentu. Normalisasi dapat meningkatkan spheroidisasi jaringan dan meningkatkan kinerja pemotongan blanko dengan kekerasan kurang dari 160hbs. Tempered pada 550 ~ 570 , baja memiliki sifat mekanik komprehensif terbaik. Hardenability baja ini lebih tinggi dari baja 45. Sangat cocok untuk perawatan pengerasan permukaan seperti pendinginan frekuensi tinggi dan pendinginan api.
Setelah pendinginan dan temper, baja ini digunakan untuk memproduksi bagian mekanis yang menanggung beban sedang dan kecepatan sedang, seperti buku jari kemudi, setengah poros belakang mobil, roda gigi, poros, cacing, poros spline, lengan tengah, dll. pada peralatan mesin; Setelah pendinginan dan temper suhu sedang, digunakan untuk memproduksi suku cadang yang menanggung beban tinggi, benturan dan kecepatan sedang, seperti roda gigi, poros utama, rotor pompa oli, blok geser, kerah, dll; Setelah pendinginan dan temper suhu rendah, digunakan untuk memproduksi bagian dengan beban berat, dampak rendah, ketahanan aus dan ketebalan padat kurang dari 25mm pada bagian, seperti cacing, poros utama, poros, kerah, dll; Setelah pendinginan dan tempering dan pendinginan permukaan frekuensi tinggi, digunakan untuk memproduksi suku cadang dengan kekerasan permukaan tinggi dan ketahanan aus tanpa dampak yang besar, seperti roda gigi, lengan, poros, poros utama, poros engkol, poros, pin, batang penghubung, sekrup, mur, katup masuk, dll. Selain itu, baja ini juga cocok untuk pembuatan berbagai bagian transmisi yang diperlakukan dengan karbonitriding, seperti roda gigi dan poros dengan diameter besar dan ketangguhan suhu rendah yang baik.
Anil, kekerasan 207hbs. Modulus elastisitas 40Cr: modulus elastisitas E (20 ) / MPA 200000 ~ 211700, modulus geser G (20 ) 80800
Proses pendinginan 40Cr
Pendinginan 40Cr, 850 , pendinginan oli; Tempering 520 , pendinginan air, pendinginan oli. Kekerasan pendinginan permukaan pipa baja 40Cr adalah hrc52-60, dan pendinginan api bisa mencapai hrc48-55.
Perawatan nitridasi 40Cr
40Cr termasuk baja nitridasi, dan elemen-elemennya kondusif untuk nitridasi. 40Cr dapat memperoleh kekerasan permukaan yang lebih tinggi setelah perawatan nitridasi, dan kekerasan tertinggi setelah perawatan nitridasi dapat mencapai hra72 ~ 78, yaitu hrc43 ~ 55. Rute proses benda kerja nitridasi: penempaan annealing pemesinan kasar pendinginan dan pemesinan akhir pemesinan penghilangan stres penggilingan kasar penggilingan selesai nitridasi atau menggiling. Karena lapisan nitridasi tipis dan rapuh, maka diperlukan struktur inti berkekuatan tinggi, sehingga perlu dilakukan perlakuan panas quenching dan tempering terlebih dahulu untuk mendapatkan tempered sorbite dan memperbaiki sifat mekanik teras dan kualitas lapisan nitridasi. Nitriding lunak adalah nitridasi aktif, dan nitridasi gas biasanya digunakan
Pengelasan 40Cr
Sebelum pengelasan 40Cr, perhatikan pemanasan awal untuk mencegah quench crack di dalam lasan karena disipasi panas matriks. Yang terbaik adalah menormalkan sebelum pengelasan.
Kemampuan las 40Cr: mudah dipisahkan selama kristalisasi dan sensitif terhadap retakan kristalisasi (semacam retak termal). Sangat mudah untuk retak di bagian kawah dan cekung di lasan selama pengelasan. Dengan kandungan karbon yang tinggi, mudah untuk mendapatkan struktur mengeras (martensit) yang sangat sensitif terhadap retakan dingin selama pendinginan cepat. Ketika laju pendinginan zona superheated besar, mudah untuk membentuk martensit karbon tinggi yang keras dan rapuh dan menggerogoti zona superheated.
1. Pengelasan umumnya dilakukan dalam keadaan anil (normalisasi).
2. Metode pengelasan tidak terbatas
3.Suhu pemanasan awal dapat ditingkatkan dengan tepat dengan energi linier yang besar. Umumnya, suhu pemanasan awal dan suhu interlayer dapat dikontrol antara 250 ~ 300 .
4. Bahan las harus memastikan bahwa komposisi logam yang diendapkan pada dasarnya sama dengan logam dasar, seperti j107-cr
5.Perlakuan panas pendinginan dan temper harus dilakukan tepat waktu setelah pengelasan. Jika sulit untuk melakukan perlakuan pendinginan dan temper dalam waktu, anil atau penahanan antara pada suhu yang lebih tinggi dari pemanasan awal untuk jangka waktu tertentu dapat dilakukan untuk menghilangkan hidrogen yang tersebar dan melunakkan struktur. Untuk produk dengan struktur kompleks dan banyak lasan, anil menengah dapat dilakukan setelah mengelas sejumlah lasan tertentu
