Kualitas dan kuantitas pipa las stainless steel
Pipa las stainless steel, disebut sebagai pipa las untuk jangka pendek, adalah pipa baja yang terbuat dari baja atau strip baja yang biasa digunakan setelah crimping dan dibentuk oleh unit dan die. Pipa baja yang dilas memiliki keunggulan proses produksi yang sederhana, efisiensi produksi yang tinggi, banyak varietas dan spesifikasi dan investasi peralatan yang lebih sedikit, tetapi kekuatan umumnya lebih rendah daripada pipa baja seamless.
Sejak tahun 1930-an, dengan perkembangan pesat produksi rolling strip berkualitas tinggi dan kemajuan teknologi pengelasan dan inspeksi, kualitas lasan terus ditingkatkan, varietas dan spesifikasi pipa baja las telah meningkat, dan pipa baja mulus telah meningkat. telah diganti di lebih banyak bidang, terutama di pipa peralatan pertukaran panas, pipa dekoratif, pipa cairan tekanan menengah dan rendah, dll.
Pipa las stainless steel berdiameter kecil diproduksi terus menerus secara on-line. Semakin tebal ketebalan dinding, semakin besar investasi unit dan peralatan fusi, dan semakin tidak ekonomis dan praktis. Semakin tipis ketebalan dinding, semakin rendah rasio input-output; Kedua, proses produk menentukan kelebihan dan kekurangannya. Umumnya, pipa baja yang dilas memiliki presisi tinggi, ketebalan dinding yang seragam, kecerahan permukaan yang tinggi di dalam dan di luar pipa (kecerahan permukaan pipa baja ditentukan oleh tingkat permukaan pelat baja), dan dapat berukuran sewenang-wenang. Oleh karena itu, ia mewujudkan ekonomi dan estetikanya dalam aplikasi cairan bertekanan tinggi, sedang, dan rendah.
Pipa las stainless steel 316L adalah pipa dasar, sehingga juga memiliki banyak indikator kekerasan yang diperlukan, termasuk banyak aspek. Berikut ini adalah tentang indikator kekerasan pipa las stainless steel 16L. Menurut metode pengujian dan ruang lingkup aplikasi yang berbeda, kekerasan dapat dibagi menjadi kekerasan Brinell, kekerasan Rockwell, kekerasan Vickers, kekerasan pantai, kekerasan mikro dan kekerasan suhu tinggi. Kekerasan Brinell, Rockwell dan Vickers biasanya digunakan untuk pipa.
1.Kekerasan Brinell (HB) menekan bola baja atau bola semen karbida dengan diameter tertentu ke permukaan sampel dengan gaya uji yang ditentukan (f), lepaskan gaya uji setelah waktu penahanan yang ditentukan, ukur diameter lekukan (L) pada sampel permukaan, dan nilai kekerasan Brinell adalah hasil bagi yang diperoleh dengan membagi gaya uji dengan luas permukaan bola lekukan. Dinyatakan dalam HBS (bola baja), satuannya adalah n / mm2 (MPA), dan rumus perhitungannya adalah sebagai berikut: F - gaya uji ditekan ke permukaan sampel pipa las stainless steel 316L, N, D - diameter bola baja untuk pengujian, MMD - diameter lekukan yang seragam, mm. Penentuan kekerasan Brinell lebih akurat dan dapat diandalkan, tetapi umumnya HBS hanya cocok untuk bahan logam di bawah 450N / mm2 (MPA), bukan untuk baja yang lebih keras atau pipa las stainless steel 316L yang lebih tipis. Dalam pipa las stainless steel 316L, kekerasan Brinell adalah yang paling banyak digunakan. Diameter lekukan D sering digunakan untuk mengekspresikan kekerasan material, yang intuitif dan nyaman.
Misalnya, 120hbs10 / 1000130 menunjukkan bahwa nilai kekerasan Brinell yang diukur dengan menggunakan bola baja berdiameter 10mm di bawah aksi gaya uji 1000kgf (9.807kn) selama 30 detik adalah 120N / mm2 (MPA).
2.Kekerasan Rockwell (HK) Uji kekerasan Rockwell, seperti uji kekerasan Brinell, adalah metode uji lekukan. Perbedaannya adalah mengukur kedalaman lekukan, yaitu, di bawah tindakan berurutan gaya uji Yong awal (FO) dan gaya uji total (f), tekan indentor (kerucut pabrik baja atau bola baja) ke permukaan sampel, lepaskan gaya uji utama setelah menentukan waktu penahanan, dan menghitung nilai kekerasan dengan kenaikan kedalaman lekukan sisa yang terukur (E). Nilainya adalah angka yang tidak diketahui, diwakili oleh simbol hr. Timbangan yang digunakan meliputi 9 timbangan seperti a, B, C, D, e, F, G, h dan K. Timbangan yang biasa digunakan untuk uji kekerasan pipa las stainless steel 316L umumnya adalah a, B dan C yaitu HRA, HRB dan HRC. Nilai kekerasan dihitung dengan rumus berikut: ketika skala a dan C digunakan untuk pengujian, HR = 100-e. ketika skala B digunakan untuk pengujian, HR = 130-e. dalam rumus, e -- pertambahan kedalaman indentasi residual, yang ditunjukkan dalam satuan delimited 0,002mm, yaitu, ketika perpindahan aksial indentor adalah satu unit (0,002mm), itu setara dengan sejumlah kekerasan Rockwell perubahan.
