Pipa baja 40Cr disesuaikan oleh pabrikan

Pipa struktural yang ditarik dingin menggunakan gulungan baja canai panas sebagai bahan baku dan melakukan penggulungan terus menerus dingin setelah pengawetan asam untuk menghilangkan skala oksida. Produk jadi adalah gulungan keras yang digulung. Karena pengerasan kerja dingin yang disebabkan oleh deformasi dingin terus menerus, kekuatan dan kekerasan kumparan keras yang digulung meningkat dan indeks ketangguhan dan plastisitas menurun. Oleh karena itu, kinerja stamping akan menurun dan hanya dapat digunakan untuk bagian-bagian yang mengalami deformasi sederhana. Kumparan canai keras dapat digunakan sebagai bahan baku pabrik hot-dip galvanizing, karena unit hot-dip galvanizing dilengkapi dengan jalur anil. Berat kumparan keras yang digulung umumnya 6 ~ 13.5T, dan diameter dalam kumparan baja adalah 610mm.

Umumnya, anil kontinu (unit CAPL) atau anil tungku bel harus dilakukan untuk pelat dan gulungan canai dingin untuk menghilangkan pengerasan kerja dingin dan tegangan gelinding, sehingga memenuhi indeks sifat mekanik yang ditentukan dalam standar yang sesuai.

Kualitas permukaan, penampilan dan akurasi dimensi pipa struktural canai dingin lebih baik daripada pipa struktural canai panas, dan ketebalan produknya digulung dengan benar hingga sekitar 0,18mm, sehingga disukai oleh sebagian besar pengguna. Mengambil gulungan baja canai dingin sebagai pipa struktur dasar untuk pemrosesan produk yang dalam, itu telah menjadi produk bernilai tambah tinggi. Seperti elektro galvanizing, hot galvanizing, electro galvanizing tahan sidik jari, koil baja berlapis warna, pelat baja komposit peredam getaran, pelat baja berlapis PVC, dll., Sehingga produk ini memiliki ketahanan korosi yang indah, tinggi dan kualitas luar biasa lainnya, dan telah banyak digunakan. Kumparan baja canai dingin harus diselesaikan setelah anil, termasuk pemotongan kepala, pemotongan ekor, pemotongan tepi, leveling, leveling, rewinding, atau pelat geser memanjang. Produk canai dingin banyak digunakan dalam pembuatan mobil, peralatan rumah tangga, sakelar instrumen, konstruksi, perabot kantor, dan industri lainnya. Berat setiap bundel pelat baja adalah 3 ~ 5 ton. Berat koil perataan umumnya 3 ~ 10 ton / koil. Diameter dalam kumparan baja adalah 610mm.

Pipa struktural canai panas menggunakan pelat pengecoran kontinu atau pelat mekar sebagai bahan baku, yang dipanaskan dengan melangkah tungku pemanas dan dihilangkan kerak dengan air bertekanan tinggi sebelum memasuki pabrik pengasaran. Bahan roughing memasuki pabrik finishing setelah memotong kepala, ekor dan kemudian memasuki pabrik finishing untuk penggulungan yang dikendalikan komputer. Setelah penggulungan terakhir, itu digulung menjadi gulungan rambut lurus melalui pendinginan laminar dan coiler. Kepala dan ekor keriting rambut lurus sering berbentuk lidah dan ekor ikan, dengan akurasi ketebalan dan lebar yang buruk, dan sering ada cacat seperti bentuk gelombang, ujung, bentuk menara dan sebagainya. Berat kumparan berat dan diameter dalam kumparan baja adalah 760mm（ Umumnya, industri pipa suka menggunakannya.) Setelah kumparan rambut lurus diproses dengan pemotongan kepala, pemotongan ekor, pemotongan tepi, pelurusan multi pass, leveling dan garis finishing lainnya, kemudian dipotong atau digulung ulang menjadi pelat baja canai panas, kumparan baja canai panas datar, sabuk pemotong memanjang dan produk lainnya. Kumparan finishing canai panas akan menjadi kumparan pengawet canai panas jika kerak oksida dihilangkan dengan pengawetan dan dilapisi dengan minyak. Produk ini memiliki kecenderungan untuk mengganti sebagian pipa struktural canai dingin, dengan harga sedang, dan sangat disukai oleh sebagian besar pengguna.