Berbagai spesifikasi baja tahan karat dalam stok

1. Gulungan panas (pipa baja mulus yang diekstrusi): tabung bulat kosong → pemanasan → perforasi → penggulungan silang tiga gulungan, penggulungan atau ekstrusi terus menerus → pengupasan pipa → ukuran (atau pengurangan) → pendinginan → pelurusan → uji hidrostatik (atau deteksi cacat) → penandaan → pergudangan

Bahan baku untuk menggulung tabung mulus adalah tabung bulat kosong. Kosong tabung bundar harus dipotong dan diproses oleh pemotong, dan kosong dengan pertumbuhan sekitar 1m harus dikirim ke tungku untuk dipanaskan melalui ban berjalan. Billet dikirim ke tungku untuk pemanasan pada suhu sekitar 1200 derajat Celcius. Bahan bakarnya adalah hidrogen atau asetilen. Kontrol suhu di tungku adalah masalah utama. Setelah billet tabung bundar dikeluarkan dari tungku, itu harus ditusuk melalui penindik tekanan. Umumnya, penindik yang lebih umum adalah penusuk gulungan kerucut. Penusuk ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi, kualitas produk yang baik, ekspansi perforasi yang besar dan dapat memakai berbagai jenis baja. Setelah perforasi, tabung bundar kosong berturut-turut digulung dengan penggulungan silang tiga gulungan, penggulungan kontinu atau ekstrusi. Setelah ekstrusi, lepaskan pipa untuk ukuran. Mesin sizing berputar ke dalam embrio baja dengan kecepatan tinggi melalui bor berbentuk kerucut untuk membentuk pipa baja. Diameter dalam pipa baja ditentukan oleh panjang diameter luar dari bit mesin sizing. Setelah ukuran, pipa baja memasuki menara pendingin dan didinginkan dengan semprotan air. Setelah pendinginan, pipa baja akan diluruskan. Setelah diluruskan, pipa baja dikirim ke detektor cacat logam (atau uji hidrostatik) oleh ban berjalan untuk deteksi cacat internal. Jika ada retakan, gelembung, dan masalah lain di dalam pipa baja, itu akan terdeteksi. Pipa baja harus dipilih secara ketat dengan tangan setelah pemeriksaan kualitas. Setelah pipa baja diperiksa, nomor, spesifikasi, nomor batch produksi, dll. harus disemprot dengan cat. Dan diangkat ke gudang dengan derek.

2. Pipa baja mulus yang ditarik dingin (digulung): tabung bulat kosong → pemanasan → perforasi → pos → anil → pengawetan → meminyaki (pelapisan tembaga) → gambar dingin multi pass (penggulungan dingin) → tabung kosong → perlakuan panas → pelurusan → uji hidrostatik (cacat deteksi) → penandaan → pergudangan.

Metode penggulungan pipa baja seamless yang ditarik dingin (digulung) lebih kompleks daripada pipa baja seamless canai panas (diekstrusi). Tiga langkah pertama dari proses produksi mereka pada dasarnya sama. Perbedaannya dimulai dari langkah keempat. Setelah tabung bulat kosong dikosongkan, perlu dimulai dan dianil. Setelah anil, cairan asam khusus harus digunakan untuk pengawetan. Setelah acar, oleskan minyak. Kemudian diikuti dengan gambar dingin multi pass (cold rolling) dan perlakuan panas khusus. Setelah perlakuan panas, itu akan diluruskan.

Menurut metode produksi yang berbeda, dapat dibagi menjadi pipa canai panas, pipa canai dingin, pipa ditarik dingin, pipa ekstrusi, dll.

1.1. Pipa seamless stainless steel canai panas umumnya diproduksi di pabrik rolling pipa otomatis. Setelah pemeriksaan dan penghilangan cacat permukaan, pipa kosong padat dipotong menjadi panjang yang dibutuhkan, dipusatkan pada permukaan ujung ujung berlubang pipa kosong, dan kemudian dikirim ke tungku pemanas untuk pemanasan dan dilubangi pada penusuk. Selama perforasi, ia berputar dan maju terus menerus. Di bawah aksi roll and plug, rongga secara bertahap terbentuk di dalam pipa kosong, yang disebut pipa kasar. Kemudian dikirim ke pabrik pipa otomatis untuk terus bergulir. Akhirnya, ketebalan dinding disesuaikan oleh seluruh mesin, dan diameter ditentukan oleh mesin ukuran untuk memenuhi persyaratan spesifikasi. Ini adalah metode canggih untuk menghasilkan pipa baja seamless canai panas dengan pabrik pipa kontinu.

1.2. Jika Anda ingin mendapatkan pipa seamless dengan ukuran yang lebih kecil dan kualitas yang lebih baik, Anda harus menggunakan cold rolling, cold drawing atau kombinasi keduanya. Cold rolling biasanya dilakukan pada two high mill. Pipa baja digulung dalam lintasan melingkar yang terdiri dari alur melingkar bagian variabel dan sumbat kerucut tetap. Gambar dingin biasanya dilakukan pada mesin gambar dingin rantai tunggal atau rantai ganda 0,5 ~ 100t.

1.3. Metode ekstrusi berarti bahwa tabung kosong yang dipanaskan ditempatkan dalam silinder ekstrusi tertutup, dan batang berlubang bergerak bersama dengan batang ekstrusi untuk mengekstrusi bagian ekstrusi dari lubang mati yang lebih kecil. Cara ini dapat menghasilkan pipa baja dengan diameter yang lebih kecil.

Jenis pipa baja ini dapat dibagi menjadi pipa baja seamless stainless steel dan pipa baja las stainless steel (pipa slotted), yang dapat diproduksi sesuai dengan proses manufaktur yang berbeda.

Tipe dasar ini adalah: penggulungan panas, ekstrusi, penarikan dingin dan penggulungan dingin. Menurut bentuk bagian, mereka dapat dibagi menjadi pipa melingkar dan pipa berbentuk khusus. Pipa baja melingkar banyak digunakan, tetapi ada juga beberapa pipa baja tahan karat berbentuk khusus seperti persegi, persegi panjang, setengah lingkaran, heksagonal, segitiga sama sisi dan segi delapan.

Uji hidraulik harus dilakukan untuk tekanan fluida bantalan pipa baja untuk menguji ketahanan dan kualitasnya terhadap tekanan. Itu memenuhi syarat jika tidak ada kebocoran, pembasahan atau ekspansi di bawah tekanan yang ditentukan. Beberapa pipa baja juga harus menjalani uji crimping, uji flaring dan uji perataan sesuai dengan standar atau persyaratan yang diminta.

Pipa stainless steel mulus, juga dikenal sebagai pipa seamless stainless steel, terbuat dari baja ingot atau pipa padat kosong melalui perforasi, dan kemudian dibuat dengan rolling panas, cold rolling atau cold drawing. Spesifikasi pipa baja seamless dinyatakan dalam mm diameter luar * ketebalan dinding