Penjualan spot pipa baja galvanis berlapis seng tinggi
Pipa baja galvanis dibagi menjadi pipa baja galvanis dingin dan pipa baja galvanis hot-dip. Pipa baja galvanis dingin telah dilarang, dan yang terakhir juga dianjurkan oleh negara untuk digunakan sementara. Pada 1960-an dan 1970-an, negara-negara maju di dunia mulai mengembangkan pipa baru, dan pipa galvanis dilarang satu demi satu. Kementerian konstruksi China dan empat kementerian dan komisi lainnya juga telah menjelaskan bahwa pipa galvanis telah dilarang sebagai pipa pasokan air sejak tahun 2000. Pipa galvanis jarang digunakan dalam pipa air dingin di komunitas baru, dan pipa galvanis digunakan dalam pipa air panas di beberapa komunitas. Pipa baja galvanis hot dip banyak digunakan dalam pemadaman kebakaran, tenaga listrik dan jalan tol. Pipa baja galvanis hot dip banyak digunakan dalam konstruksi, mesin, pertambangan batubara, industri kimia, tenaga listrik, kendaraan kereta api, industri otomotif, jalan raya, jembatan, kontainer, fasilitas olahraga, mesin pertanian, mesin minyak bumi, mesin eksplorasi dan industri manufaktur lainnya.
Pipa baja yang dilas dengan lapisan hot-dip atau elektro galvanis pada permukaan pipa baja galvanis. Galvanisasi dapat meningkatkan ketahanan korosi pipa baja dan memperpanjang masa pakainya. Pipa galvanis banyak digunakan. Selain digunakan sebagai pipa pipa untuk transmisi air, gas, minyak dan cairan umum bertekanan rendah lainnya, juga digunakan sebagai pipa sumur minyak dan pipa transmisi minyak di industri perminyakan, terutama di ladang minyak lepas pantai, pemanas minyak, pendingin kondensat dan penukar pencucian minyak penyulingan batubara dari peralatan kokas kimia, tumpukan pipa trestle, pipa rangka pendukung terowongan tambang, dll. Pipa galvanis hot dip adalah untuk membuat logam cair bereaksi dengan matriks besi untuk menghasilkan lapisan paduan, sehingga dapat menggabungkan matriks dan pelapis . Hot dip galvanizing adalah dengan mengasinkan pipa baja terlebih dahulu. Untuk menghilangkan oksida besi pada permukaan pipa baja, setelah pengawetan, dibersihkan dalam larutan berair amonium klorida atau seng klorida atau tangki larutan air campuran amonium klorida dan seng klorida, dan kemudian dikirim ke tangki galvanisasi hot dip. Galvanisasi hot dip memiliki keunggulan lapisan seragam, daya rekat kuat, dan masa pakai yang lama. Matriks pipa baja galvanis hot-dip memiliki reaksi fisik dan kimia yang kompleks dengan larutan pelapisan cair untuk membentuk lapisan ferroalloy seng tahan korosi dengan struktur kompak. Lapisan paduan terintegrasi dengan lapisan seng murni dan matriks pipa baja, sehingga memiliki ketahanan korosi yang kuat. Pipa galvanis dingin adalah elektro galvanis. Jumlah galvanis sangat sedikit, hanya 10-50g/m2. Ketahanan korosinya jauh berbeda dari pipa galvanis hot-dip. Untuk memastikan kualitas, sebagian besar produsen pipa galvanis biasa tidak menggunakan elektro galvanizing (pelapisan dingin). Hanya perusahaan kecil dengan skala kecil dan peralatan lama yang menggunakan elektro galvanizing, tentu saja harganya relatif murah. Kementerian konstruksi telah secara resmi mengumumkan bahwa pipa galvanis dingin dengan teknologi terbelakang harus dihilangkan dan tidak boleh digunakan sebagai pipa air dan gas. Lapisan galvanis dari pipa baja galvanis dingin adalah lapisan elektroplating, dan lapisan seng dipisahkan dari substrat pipa baja. Lapisan seng tipis, dan lapisan seng hanya menempel pada matriks pipa baja, yang mudah rontok. Oleh karena itu, ketahanan korosinya buruk. Di rumah baru, dilarang menggunakan pipa baja galvanis dingin sebagai pipa pasokan air.
Ketebalan dinding nominal (mm): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.
Parameter koefisien (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.
Catatan: sifat mekanik baja merupakan indeks penting untuk memastikan kinerja layanan akhir (sifat mekanik) baja, yang tergantung pada komposisi kimia dan sistem perlakuan panas baja. Dalam standar pipa baja, sesuai dengan persyaratan layanan yang berbeda, sifat tarik (kekuatan tarik, kekuatan luluh atau titik luluh, perpanjangan), indeks kekerasan dan ketangguhan, serta sifat suhu tinggi dan rendah yang dibutuhkan oleh pengguna ditentukan.
Kelas baja: q215a; Q215B; Q235A; Q235B。
Nilai tekanan uji / MPA: d10.2-168.3mm adalah 3Mpa; D177.8-323.9mm adalah 5MPa
Standar nasional dan standar dimensi pipa galvanis
GB / t3091-2015 pipa baja dilas untuk transportasi cairan tekanan rendah
Pipa baja las jahitan lurus (GB / t13793-2016)
Dimensi dan berat pipa baja las GB / t21835-2008 per satuan panjang
Penggunaan umum dari pipa galvanis adalah bahwa pipa besi yang digunakan untuk gas dan pemanas juga pipa galvanis. Sebagai pipa air, pipa galvanis menghasilkan sejumlah besar karat pada pipa setelah beberapa tahun digunakan. Air yang berwarna kuning tidak hanya mencemari peralatan saniter, tetapi juga bercampur dengan bakteri yang berkembang biak di dinding bagian dalam yang tidak rata. Korosi menyebabkan tingginya kandungan logam berat di dalam air dan sangat membahayakan kesehatan manusia.
Alur proses adalah sebagai berikut: tabung hitam - pencucian alkali - pencucian air - pengawetan asam - pembilasan dengan air bersih - Aditif pelindian - pengeringan - hot dip galvanizing - Peniupan eksternal - peniupan internal - pendinginan udara - pendinginan air - pasivasi - pembilasan air - Inspeksi - penimbangan - pergudangan.
1. Merek dan komposisi kimia
Grade dan komposisi kimia baja untuk pipa baja galvanis harus sesuai dengan grade dan komposisi kimia baja untuk pipa hitam yang ditentukan dalam GB / t3091.
2. Metode pembuatan
Metode pembuatan pipa hitam (las tungku atau las listrik) harus dipilih oleh pabrikan. Metode galvanisasi hot dip harus diadopsi untuk galvanisasi.
3. Sambungan benang dan pipa
(a) Untuk pipa baja galvanis yang dikirim dengan ulir, ulir harus diputar setelah menggembleng. Benang harus memenuhi Yb 822.
(b) Sambungan pipa baja harus memenuhi Yb 238; Sambungan pipa besi cor yang dapat ditempa harus memenuhi Yb 230.
4. Sifat mekanik Sifat mekanik pipa baja sebelum menggembleng harus memenuhi ketentuan GB 3091.
5. Keseragaman lapisan galvanis pipa baja galvanis harus diuji keseragaman lapisan galvanis. Sampel pipa baja harus terus menerus direndam dalam larutan tembaga sulfat selama 5 kali dan tidak berubah menjadi merah (warna pelapis tembaga).
6. Uji tekukan dingin: pipa baja galvanis dengan diameter nominal tidak lebih besar dari 50mm harus menjalani uji tekukan dingin. Sudut lentur adalah 90 °, dan jari-jari lentur adalah 8 kali diameter luar. Selama pengujian tanpa bahan pengisi, las contoh harus ditempatkan pada bagian luar atau atas dari arah pembengkokan. Setelah pengujian, sampel harus bebas dari retakan dan pengelupasan lapisan seng.
7. Uji hidrostatik uji hidrostatik harus dilakukan di pipa hitam, atau deteksi cacat arus eddy dapat digunakan sebagai pengganti uji hidrostatik. Tekanan uji atau ukuran sampel perbandingan untuk deteksi cacat arus eddy harus sesuai dengan ketentuan GB 3092. Sifat mekanik baja merupakan indeks penting untuk memastikan kinerja layanan akhir (sifat mekanik) baja,
Kekuatan tarik (σ b): gaya maksimum (FB) yang ditanggung oleh spesimen selama tarik, dibagi dengan luas penampang asli (jadi) dari spesimen（(σ), Disebut kekuatan tarik(σ b) , dalam N / mm2 (MPA). Ini mewakili kemampuan maksimum bahan logam untuk menahan kegagalan di bawah tekanan. Dimana: FB -- gaya maksimum yang dipikul oleh sampel ketika dipatahkan, n (Newton); Jadi -- luas penampang asli sampel, mm2.
Titik luluh (σ s) : untuk bahan logam dengan fenomena luluh, tegangan ketika spesimen dapat terus memanjang tanpa meningkatkan (menjaga konstan) tegangan selama proses tarik, yang disebut titik luluh. Jika tegangan berkurang, titik luluh atas dan bawah harus dibedakan. Satuan titik luluh adalah n / mm2 (MPA). Titik luluh atas (σ Su): tegangan maksimum sebelum tegangan luluh sampel menurun untuk pertama kalinya; Titik hasil yang lebih rendah (σ SL): tegangan minimum pada tahap hasil ketika efek sesaat awal tidak dipertimbangkan. Dimana: FS -- tegangan luluh (konstanta) sampel selama tarik, n (Newton) jadi -- luas penampang asli sampel, mm2.
Perpanjangan setelah patah:( ) Dalam uji tarik, persentase panjang yang bertambah dengan panjang pengukur sampel setelah putus dengan panjang pengukur asli disebut perpanjangan. dengan Dinyatakan dalam%. Dimana: L1 -- panjang pengukur setelah sampel pecah, mm; L0 -- panjang pengukur asli sampel, mm.
Pengurangan luas:(ψ) Dalam uji tarik, persentase antara pengurangan maksimum luas penampang pada diameter yang dikurangi dan luas penampang asli setelah spesimen patah disebut pengurangan luas. dengan Dinyatakan dalam%. Dimana: S0 -- luas penampang asli sampel, mm2; S1 -- luas penampang minimum pada diameter tereduksi setelah sampel pecah, mm2.
Indeks kekerasan: kemampuan bahan logam untuk menahan permukaan lekukan benda keras disebut kekerasan. Menurut metode pengujian dan ruang lingkup aplikasi yang berbeda, kekerasan dapat dibagi menjadi kekerasan Brinell, kekerasan Rockwell, kekerasan Vickers, kekerasan pantai, kekerasan mikro dan kekerasan suhu tinggi. Kekerasan Brinell, Rockwell dan Vickers biasanya digunakan untuk pipa.
Kekerasan Brinell (HB): tekan bola baja atau bola karbida yang disemen dengan diameter tertentu ke permukaan sampel dengan gaya uji yang ditentukan (f), lepaskan gaya uji setelah waktu penahanan yang ditentukan, dan ukur diameter lekukan (L) pada permukaan sampel. Angka kekerasan Brinell adalah hasil bagi yang diperoleh dengan membagi gaya uji dengan luas permukaan bola lekukan. Dinyatakan dalam HBS (bola baja), satuan: n / mm2 (MPA).
(1) Karbon; Semakin tinggi kandungan karbon, semakin tinggi kekerasan baja, tetapi semakin buruk plastisitas dan ketangguhannya
(2) Belerang; Ini adalah pengotor berbahaya dalam baja. Baja dengan kandungan sulfur tinggi mudah rapuh selama pemrosesan tekanan pada suhu tinggi, yang biasanya disebut getas termal
(3) Fosfor; Ini dapat secara signifikan mengurangi plastisitas dan ketangguhan baja, terutama pada suhu rendah. Fenomena ini disebut kerapuhan dingin. Dalam baja berkualitas tinggi, belerang dan fosfor harus dikontrol secara ketat. Di sisi lain, baja karbon rendah mengandung sulfur dan fosfor yang tinggi, yang dapat memudahkan pemotongan, yang bermanfaat untuk meningkatkan kemampuan mesin baja.
(4) Mangan; Ini dapat meningkatkan kekuatan baja, melemahkan dan menghilangkan efek buruk belerang, dan meningkatkan kemampuan mengeras baja. Baja paduan tinggi (baja mangan tinggi) dengan kandungan mangan tinggi memiliki ketahanan aus yang baik dan sifat fisik lainnya
(5) silikon; Ini dapat meningkatkan kekerasan baja, tetapi plastisitas dan ketangguhannya berkurang. Baja listrik mengandung sejumlah silikon, yang dapat meningkatkan sifat magnetik lunak
(6) Tungsten; Ini dapat meningkatkan kekerasan merah dan kekuatan termal baja, dan meningkatkan ketahanan aus baja
(7) Kromium; Ini dapat meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus baja, dan meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi baja
Untuk meningkatkan ketahanan korosi pipa baja, pipa baja umum (pipa hitam) digalvanis. Pipa baja galvanis dibagi menjadi galvanis hot-dip dan seng baja listrik. Lapisan galvanis hot-dip tebal dan biaya galvanisasi listrik rendah, jadi ada pipa baja galvanis.
