Pabrik tabung cerah presisi mobil
Tabung terang presisi adalah sejenis bahan tabung baja presisi tinggi setelah penggambaran halus atau penggulungan dingin. Karena tidak ada lapisan oksida pada dinding bagian dalam dan luar dari pipa cerah presisi, tidak ada kebocoran di bawah tekanan tinggi, presisi tinggi, hasil akhir yang tinggi, tidak ada deformasi pada pembengkokan dingin, pembakaran, perataan dan tidak ada retak, ini terutama digunakan untuk menghasilkan produk komponen pneumatik atau hidrolik, seperti silinder udara atau silinder oli, yang dapat berupa pipa mulus atau pipa las. Komposisi kimia tabung terang presisi termasuk karbon C, silikon Si, mangan Mn, sulfur s, fosfor P dan kromium CR. Baja karbon berkualitas tinggi, penggulungan akhir, perlakuan panas terang non-oksidasi (kondisi NBK), pengujian tak rusak, penyikatan dan pencucian tekanan tinggi dinding bagian dalam pipa baja dengan peralatan khusus, perawatan antirust dengan oli antirust pada pipa baja, dan perawatan tahan debu dengan penutup di kedua ujungnya. Dinding bagian dalam dan luar pipa baja memiliki presisi tinggi dan hasil akhir yang tinggi. Setelah perlakuan panas, pipa baja tidak memiliki lapisan oksida dan kebersihan dinding bagian dalam yang tinggi. Pipa baja memiliki tekanan tinggi, tidak berubah bentuk selama pembengkokan dingin, dan tidak retak selama pembakaran dan perataan. Pipa baja presisi dapat diproses untuk berbagai deformasi dan pemesinan yang kompleks. Warna pipa baja: putih dengan cerah, dengan kilau logam yang tinggi. Aksesoris mobil dan mekanik memiliki persyaratan tinggi untuk akurasi dan penyelesaian pipa baja. Pengguna pipa baja presisi tidak hanya pengguna dengan persyaratan presisi dan penyelesaian yang tinggi. Karena pipa cerah presisi memiliki presisi tinggi dan toleransi dapat dipertahankan pada 2-8 kabel, banyak pengguna permesinan secara perlahan mengubah pipa baja mulus atau baja bundar menjadi pipa cerah presisi untuk menghemat tenaga, material, dan kerugian waktu.
Struktur martensit diperoleh dengan pendinginan tabung cerah presisi dan ditempa dalam kisaran suhu 450 ~ 600 ; Atau setelah temper pada 650 , lewati 350 ~ 600 pada laju pendinginan yang lambat; Atau setelah temper pada 650 dan pemanasan untuk waktu yang lama dalam kisaran suhu 350 ~ 650 , tabung terang presisi akan menghasilkan getas. Jika tabung baja presisi 20 # yang digetarkan dipanaskan kembali hingga 650 dan kemudian didinginkan dengan cepat, ketangguhannya dapat dipulihkan. Oleh karena itu, ini juga disebut% 26ldquo; Kerapuhan temper yang dapat dibalik%26rdquo; Kerapuhan tempering suhu tinggi menunjukkan peningkatan suhu transformasi ketangguhan kerapuhan tabung terang presisi. Kerapuhan temper suhu tinggi. Sensitivitas umumnya ditentukan oleh perbedaan antara suhu transisi getas ulet dalam keadaan dikeraskan dan keadaan getas (% 26delta; T) Untuk menunjukkan. Semakin parah kerapuhan tempering suhu tinggi, semakin tinggi proporsi fraktur intergranular pada fraktur tabung terang presisi.
Efek elemen pada kerapuhan temper suhu tinggi dalam tabung terang presisi dibagi menjadi: (1) elemen pengotor yang menyebabkan kerapuhan temper suhu tinggi tabung cerah presisi, seperti fosfor, timah, antimon, dll. 2) Elemen paduan yang mempromosikan atau memperlambat menurunkan kerapuhan temper suhu tinggi dalam berbagai bentuk dan derajat. Kromium, mangan, nikel dan silikon memainkan peran mempromosikan, sementara molibdenum, tungsten dan titanium memainkan peran menunda. Karbon juga memainkan peran katalitik. Tabung terang presisi karbon umum tidak rapuh untuk temper suhu tinggi. Baja paduan biner atau multikomponen yang mengandung kromium, mangan, nikel dan silikon sangat sensitif, dan sensitivitasnya bervariasi sesuai dengan jenis dan kandungan elemen paduan.
Sensitivitas struktur asli tabung terang presisi temper terhadap kerapuhan temper suhu tinggi dari baja sangat berbeda. Struktur temper suhu tinggi Martensit paling sensitif terhadap kerapuhan temper suhu tinggi, struktur temper suhu tinggi bainit adalah yang kedua, dan struktur perlit adalah yang terkecil.
Inti dari kerapuhan temper suhu tinggi dari tabung terang presisi umumnya dianggap sebagai hasil dari pemisahan elemen pengotor seperti fosfor, timah, antimon dan arsenik pada batas butir austenit asli, yang menghasilkan penggetasan batas butir. Unsur-unsur paduan seperti mangan, nikel dan kromium dipisahkan bersama dengan unsur-unsur pengotor di atas pada batas butir, yang mendorong pengayaan unsur-unsur pengotor dan mengintensifkan penggetasan. Sebaliknya, molibdenum memiliki interaksi yang kuat dengan fosfor dan elemen pengotor lainnya, yang dapat menghasilkan fase pengendapan dalam kristal dan menghambat pemisahan batas butir fosfor, yang dapat mengurangi kerapuhan temper suhu tinggi. Unsur tanah jarang juga memiliki efek yang sama seperti molibdenum. Titanium dapat lebih efektif mempromosikan pengendapan fosfor dan elemen pengotor lainnya dalam kristal, sehingga melemahkan pemisahan batas butir elemen pengotor dan memperlambat kerapuhan temper suhu tinggi.
Langkah-langkah untuk mengurangi kerapuhan temper suhu tinggi dari tabung terang presisi adalah sebagai berikut: (1) setelah temper suhu tinggi, pendinginan oli atau pendinginan cepat air digunakan untuk menghambat pemisahan elemen pengotor pada batas butir (2) Ketika molibdenum kandungan baja meningkat menjadi 0,7%, kecenderungan tempering suhu tinggi sangat berkurang. Di luar batas ini, 20# tabung baja presisi membentuk karbida khusus yang kaya akan molibdenum, kandungan molibdenum dalam matriks menurun, dan kecenderungan penggetasan tabung cerah presisi meningkat (3) Kurangi 20# kandungan elemen pengotor dalam pipa baja presisi (4 ) Sulit untuk mencegah penggetasan bagian yang bekerja di area penggetasan temper suhu tinggi untuk waktu yang lama dengan menambahkan molibdenum saja. Hanya dengan mengurangi 20 # kandungan elemen pengotor dalam pipa baja presisi, meningkatkan kemurnian pipa cerah presisi, dilengkapi dengan paduan komposit elemen aluminium dan tanah jarang, dapat mencegah penggetasan temper suhu tinggi secara efektif.
