Produk Logam Weichuan Shandong Co., Ltd.

45 # penjualan langsung pabrik pipa baja mulus

Deskripsi Singkat:

45 # pipa baja mulus setelah pendinginan dan perawatan temper memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik dan banyak digunakan di berbagai bagian struktural penting, terutama batang penghubung, baut, roda gigi dan poros yang bekerja di bawah beban bolak-balik.


Rincian produk

Tag Produk

Keterangan

45 # pipa baja mulus setelah pendinginan dan perawatan temper memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik dan banyak digunakan di berbagai bagian struktural penting, terutama batang penghubung, baut, roda gigi dan poros yang bekerja di bawah beban bolak-balik. Namun, kekerasan permukaannya rendah dan tidak tahan aus. Pendinginan dan tempering + pendinginan permukaan dapat digunakan untuk meningkatkan kekerasan permukaan bagian.

seamless steel pipe factory direct selling

Suhu perlakuan panas yang disarankan: normalisasi 850, pendinginan 840, temper 600.

Baja 45 adalah baja struktural karbon berkualitas tinggi dengan kekerasan rendah dan pemotongan mudah. Ini sering digunakan sebagai bekisting, menembak, tiang pemandu, dll. dalam cetakan, tetapi harus diberi perlakuan panas.

1. Baja 45 memenuhi syarat jika kekerasannya lebih besar dari HRC55 (hingga HRC62) setelah pendinginan dan sebelum temper.

Kekerasan tertinggi untuk aplikasi praktis adalah HRC55 (hrc58 pendinginan frekuensi tinggi).

2. Proses perlakuan panas karburasi dan pendinginan tidak boleh diadopsi untuk baja 45.

Bagian yang dipadamkan dan ditempa memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik dan banyak digunakan di berbagai bagian struktural penting, terutama batang penghubung, baut, roda gigi dan poros yang bekerja di bawah beban bolak-balik. Namun, kekerasan permukaannya rendah dan tidak tahan aus. Pendinginan dan tempering + pendinginan permukaan dapat digunakan untuk meningkatkan kekerasan permukaan bagian.

Perawatan karburasi umumnya digunakan untuk suku cadang tugas berat dengan permukaan tahan aus dan inti tahan benturan, dan ketahanan ausnya lebih tinggi daripada pendinginan dan pendinginan + pendinginan permukaan. Kandungan karbon permukaan adalah 0,8-1,2%, dan inti umumnya 0,1-0,25% (0,35% dalam kasus khusus). Setelah perlakuan panas, permukaan dapat memperoleh kekerasan tinggi (HRC58-62), kekerasan inti rendah dan ketahanan benturan.

Jika baja 45 dikarburasi, martensit keras dan rapuh akan muncul di inti setelah pendinginan, yang akan kehilangan keuntungan dari perlakuan karburasi. Kandungan karbon bahan dengan proses karburasi tidak tinggi, dan kekuatan inti dapat mencapai sangat tinggi pada 0,30%, yang jarang diterapkan. 0,35% belum pernah melihat contoh, yang hanya diperkenalkan di buku pelajaran. Proses pendinginan dan temper + pendinginan permukaan frekuensi tinggi dapat diadopsi, dan ketahanan aus sedikit lebih buruk daripada karburasi.

Sistem perlakuan panas yang direkomendasikan untuk baja 45 yang ditentukan dalam GB / t699-1999 adalah normalisasi 850 , pendinginan 840 dan tempering 600 , dan kekuatan luluh adalah 355MPa.

Menurut GB / t699-1999, kekuatan tarik baja 45 adalah 600MPa, kekuatan luluh adalah 355MPa, perpanjangan 16%, pengurangan area adalah 40%, dan energi impak adalah 39j. 1、 Fungsi, fitur struktural, dan persyaratan teknis bagian poros

Bagian poros adalah salah satu bagian khas yang sering ditemui pada mesin. Hal ini terutama digunakan untuk mendukung bagian transmisi, mengirimkan torsi dan menanggung beban. Bagian poros adalah bagian yang berputar, yang panjangnya lebih besar dari diameternya. Mereka umumnya terdiri dari permukaan silinder luar, permukaan kerucut, lubang bagian dalam, ulir dan permukaan ujung poros konsentris yang sesuai. Menurut bentuk struktural yang berbeda, bagian poros dapat dibagi menjadi sumbu optik, sumbu melangkah, sumbu berongga dan poros engkol.

Poros dengan rasio aspek kurang dari 5 disebut poros pendek, dan poros dengan rasio aspek lebih besar dari 20 disebut poros ramping. Kebanyakan poros berada di antara keduanya.

Poros didukung oleh bantalan, dan bagian poros yang dipasangkan dengan bantalan disebut jurnal. Jurnal adalah tolok ukur perakitan poros, dan akurasi serta kualitas permukaannya umumnya harus tinggi. Persyaratan teknisnya umumnya dirumuskan sesuai dengan fungsi utama dan kondisi kerja poros, biasanya mencakup hal-hal berikut:

1.Untuk menentukan posisi poros, jurnal dengan fungsi pendukung akurasi dimensi biasanya membutuhkan akurasi dimensi yang tinggi (it5 ~ it7). Umumnya, akurasi dimensi jurnal poros untuk merakit bagian transmisi rendah (IT6 ~ it9).

2.Akurasi geometris Akurasi geometris bagian poros terutama mengacu pada kebulatan dan silindris jurnal, kerucut luar, lubang lancip Morse, dll. Umumnya, toleransinya harus dibatasi pada toleransi dimensi. Untuk permukaan lingkaran dalam dan luar dengan persyaratan akurasi tinggi, penyimpangan yang diijinkan harus ditandai pada gambar.

3.Akurasi posisi timbal balik persyaratan akurasi posisi bagian poros terutama ditentukan oleh posisi dan fungsi poros dalam mesin. Umumnya, persyaratan koaksialitas Jurnal bagian transmisi rakitan pada jurnal pendukung harus dipastikan, jika tidak, akurasi transmisi bagian transmisi (roda gigi, dll.) akan terpengaruh dan kebisingan akan dihasilkan. Untuk poros presisi biasa, runout radial dari bagian poros kawin ke jurnal pendukung umumnya 0,01 ~ 0,03mm, dan untuk poros presisi tinggi (seperti poros utama), biasanya 0,001 ~ 0,005mm.

4.Kekasaran permukaan diameter poros yang cocok dengan bagian transmisi umumnya ra2,5 ~ 0,63 m. Kekasaran permukaan diameter poros pendukung yang cocok dengan bantalan adalah Ra0.63 ~ 0,16 m。

Kosong dan bahan bagian poros

1.Bagian poros kosong. Menurut persyaratan penggunaan, jenis produksi, kondisi dan struktur peralatan, formulir kosong seperti batang dan tempa dapat dipilih untuk bagian poros. Untuk poros dengan sedikit perbedaan diameter lingkaran luar, umumnya didominasi oleh batang; Untuk poros melangkah atau poros penting dengan perbedaan besar dalam diameter lingkaran luar, tempa sering dipilih, yang tidak hanya menghemat bahan, mengurangi beban kerja pemesinan, tetapi juga meningkatkan sifat mekanik.

Menurut skala produksi yang berbeda, metode penempaan kosong termasuk penempaan gratis dan penempaan mati. Penempaan gratis sering digunakan dalam produksi batch kecil dan menengah, dan penempaan mati digunakan dalam produksi massal.

2. Bahan bagian poros bagian poros harus memilih bahan yang berbeda sesuai dengan kondisi kerja dan persyaratan penggunaan yang berbeda dan mengadopsi spesifikasi perlakuan panas yang berbeda (seperti pendinginan dan temper, normalisasi, pendinginan, dll.) untuk mendapatkan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan aus tertentu.

Baja 45 adalah bahan umum untuk bagian poros. Ini murah. Setelah pendinginan dan temper (atau normalisasi), ia dapat memperoleh kinerja pemotongan yang lebih baik, kekuatan dan ketangguhan tinggi dan sifat mekanik komprehensif lainnya. Kekerasan permukaan setelah pendinginan bisa mencapai 45 ~ 52hrc.

40Cr dan baja struktural paduan lainnya cocok untuk bagian poros dengan presisi sedang dan kecepatan tinggi. Setelah pendinginan, temper dan pendinginan, jenis baja ini memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik.

Baja bantalan GCr15 dan baja pegas 65Mn, setelah pendinginan dan tempering dan pendinginan frekuensi tinggi permukaan, kekerasan permukaan dapat mencapai 50 ~ 58hrc, dan memiliki ketahanan lelah yang tinggi dan ketahanan aus yang baik. Mereka dapat memproduksi poros presisi tinggi.

Baja nitridasi 38crmoaia dapat dipilih untuk poros peralatan mesin presisi (seperti poros pasir penggiling dan poros mesin bor koordinat). Setelah pendinginan dan temper dan nitridasi permukaan, baja ini tidak hanya dapat memperoleh kekerasan permukaan yang tinggi, tetapi juga mempertahankan inti lunak, sehingga memiliki ketangguhan impak yang baik. Dibandingkan dengan baja padam karburasi, ia memiliki karakteristik deformasi perlakuan panas kecil dan kekerasan yang lebih tinggi.

Baja 45 banyak digunakan dalam manufaktur mekanik. Baja ini memiliki sifat mekanik yang baik. Namun, ini adalah baja karbon sedang dengan kinerja pendinginan yang buruk. Baja No. 45 dapat dikeraskan menjadi hrc42 ~ 46. Oleh karena itu, jika diperlukan kekerasan permukaan dan sifat mekanik yang unggul dari baja 45# diharapkan dapat digunakan, permukaan baja 45# sering kali dikarburasi dan dipadamkan, jadi sehingga kekerasan permukaan yang diinginkan dapat diperoleh.


  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • Produk-produk terkait